近期，有用戶(hù)會(huì)咨詢(xún)小編，說(shuō)制砂機(jī)產(chǎn)量不高，出砂率低是什么原因造成的呢？制砂機(jī)出砂率的高低不僅和設(shè)備的性能有關(guān)，還和很多因素有關(guān)系，如物料的硬度、粘度、濕度以及物料的組成等。

1、制砂物料的硬度：

礦石本身的硬度是影響生產(chǎn)過(guò)程中礦石破碎難度的關(guān)鍵因素。礦石越堅(jiān)硬，它的密度越大，就越難破碎，生產(chǎn)效率就會(huì)越低，設(shè)備的磨損程度也會(huì)越嚴(yán)重，不僅會(huì)影響制砂機(jī)的產(chǎn)量，同時(shí)也會(huì)造成設(shè)備磨損。因此，我們需要選擇硬度適中的物料。

2、制砂物料的粘度：

物料的粘度越大，就越容易粘附在制砂機(jī)上。高粘度的材料粘附在制砂機(jī)內(nèi)壁上，會(huì)影響制砂機(jī)的工作效率。因此，我們需要選擇粘度不能太大的物料。

3、制砂物料的濕度：

物料中的水分較大時(shí)，物料容易附著于制砂機(jī)內(nèi)壁，而且在運(yùn)輸過(guò)程中也容易造成制砂機(jī)堵塞，降低制砂機(jī)的制砂能力，影響制砂機(jī)的正常工作。因此，我們?cè)谶x擇物料時(shí)應(yīng)控制物料的溫度。如果物料的濕度較大，可通過(guò)陽(yáng)光日照或風(fēng)干來(lái)降低物料中的水分。

4、制砂物料的組成：

制砂之前物料含有的細(xì)粉越多，它的影響就越大，因?yàn)榧?xì)粉容易粘附在物料上從而影響運(yùn)輸。因此，我們要盡可能從材料中篩選出細(xì)粉，以免影響制砂機(jī)的正常工作。

此外，制砂機(jī)在使用一段時(shí)間后，產(chǎn)量會(huì)有所下降，這是不可避免的事實(shí)，為了更好的提高出砂率，我們?cè)谌粘Ｉ�產(chǎn)中還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、查看主軸轉(zhuǎn)速和葉輪轉(zhuǎn)速。如果制砂機(jī)葉輪轉(zhuǎn)速過(guò)低，就會(huì)導(dǎo)致拋出的料速度不夠，物料之間的撞擊或碰撞到護(hù)板上的沖擊力不夠，出砂率自然就不高，因此要確保轉(zhuǎn)速在正常范圍內(nèi)很重要。

2、密封工作要做好。制砂機(jī)工作久了，密封部位就會(huì)開(kāi)始磨損，如果長(zhǎng)期不更換灰塵很容易進(jìn)入軸承或油路，使制砂機(jī)潤(rùn)滑油失去作用，這樣軸承的磨損會(huì)加快，壽命會(huì)降低，因此一定要定期檢查密封情況。

3、注意做好減震工作。振動(dòng)過(guò)大不僅影響制砂機(jī)及其部件的工作狀態(tài)，甚至還會(huì)降低制砂機(jī)使用壽命，因此減震也要做好。

4、按油溫預(yù)警工作。如果制砂機(jī)油溫過(guò)高就意味著軸承發(fā)熱嚴(yán)重，因此要及時(shí)停機(jī)檢查，排出故障后在繼續(xù)生產(chǎn)。

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